Nacharbeit

Die Analyse der Nacharbeitsaufträge versteht sich als notwendige Ergänzung für die Prozess-optimierung, auch wenn sie nicht mehr
direkt mit OEE in Verbindung steht. OEECube bietet Ihnen damit eine Möglichkeit, die Gründe für NIOs, also für fehlerhaft produzierte
oder mangelhafte Produkte genauer zu spezifizieren und auszuwerten. Dadurch kann der Produktionsprozess weiter optimiert werden.

Durch die Auswertung der Fehlerursachen lassen sich Mängel in den verwendeten Rohstoffen oder Hinweise auf beginnende
Maschinendefekte ausmachen. Diese Eingriffe in den Fertigungsprozess erhöhen in Zukunft die Produktivität der Anlage.
 

 

Präventive Wartung

Unerwartete und kostspielige Ausfälle gehören bald der Vergangenheit an. Automatisierte Trend-Analysen über das Verhalten,
die Performance und zahlreiche weitere Kennzahlen der Anlage ermitteln deren Zustand in Echtzeit und lösen sofort Alarm aus,
wenn von Ihnen definierte Grenzwerte über- bzw. unterschritten wurden.

 

Ihre Vorteile durch OEECube

•    Produktivitätssteigerung (bis zu 2 stelligem %-Bereich)

•    Minimaler Installationsaufwand

•    Geringe Kosten, sofort einsetzbar

•    Kurze Amortisationszeit

•    Permanente Echtzeitüberwachung der Maschinen

•    Top-aktuelle Auftragsrückmeldung

•    Offen für individuelle Erweiterungen

 

 

Unterstützung durch die
Firma SoftwareCUBE

Persönlich und individuell
Jeder Betrieb und jede Fertigungssituation ist einzigartig und hat damit
auch ganz individuelle Anforderungen, die es zu berücksichtigen gilt.

Wir lassen Sie dabei nicht allein:

    •    Analyse und Aufnahme der vorherrschenden Situation.

    •    Installation und Konfiguration der OEECube Komponenten
        entsprechend der Analyse

    •    Inbetriebnahme inkl. Anwender-Schulung

    •    Laufende Datenkontrolle in den ersten beiden Monaten

    •    Gemeinsame Analyse der gewonnen Erkenntnisse und Erarbeitung
 
        des entsprechenden Maßnahmenkataloges

Nacharbeit

Die Analyse der Nacharbeitsaufträge versteht sich als notwendige Ergänzung für die Prozess-optimierung, auch wenn sie nicht mehr
direkt mit OEE in Verbindung steht. OEECube bietet Ihnen damit eine Möglichkeit, die Gründe für NIOs, also für fehlerhaft produzierte
oder mangelhafte Produkte genauer zu spezifizieren und auszuwerten. Dadurch kann der Produktionsprozess weiter optimiert werden.

Durch die Auswertung der Fehlerursachen lassen sich Mängel in den verwendeten Rohstoffen oder Hinweise auf beginnende
Maschinendefekte ausmachen. Diese Eingriffe in den Fertigungsprozess erhöhen in Zukunft die Produktivität der Anlage.
 

 

Präventive Wartung

Unerwartete und kostspielige Ausfälle gehören bald der Vergangenheit an. Automatisierte Trend-Analysen über das Verhalten,
die Performance und zahlreiche weitere Kennzahlen der Anlage ermitteln deren Zustand in Echtzeit und lösen sofort Alarm aus,
wenn von Ihnen definierte Grenzwerte über- bzw. unterschritten wurden.

 

Ihre Vorteile durch OEECube

•    Produktivitätssteigerung (bis zu 2 stelligem %-Bereich)

•    Minimaler Installationsaufwand

•    Geringe Kosten, sofort einsetzbar

•    Kurze Amortisationszeit

•    Permanente Echtzeitüberwachung der Maschinen

•    Top-aktuelle Auftragsrückmeldung

•    Offen für individuelle Erweiterungen

 

 

Unterstützung durch die
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Persönlich und individuell
Jeder Betrieb und jede Fertigungssituation ist einzigartig und hat damit
auch ganz individuelle Anforderungen, die es zu berücksichtigen gilt.

Wir lassen Sie dabei nicht allein:

    •    Analyse und Aufnahme der vorherrschenden Situation.

    •    Installation und Konfiguration der OEECube Komponenten
        entsprechend der Analyse

    •    Inbetriebnahme inkl. Anwender-Schulung

    •    Laufende Datenkontrolle in den ersten beiden Monaten

    •    Gemeinsame Analyse der gewonnen Erkenntnisse und Erarbeitung
 
        des entsprechenden Maßnahmenkataloges